ഹാങ്‌ഷോ നുഷുവോ ടെക്നോളജി ഗ്രൂപ്പ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.

വ്യാവസായിക വാതക നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ ഡീപ് ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, നൈട്രജൻ, ഓക്സിജൻ, ആർഗൺ തുടങ്ങിയ വ്യാവസായിക വാതകങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് ഇവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഡീപ് ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയയും ആവശ്യമുള്ള പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും കാരണം, പരാജയങ്ങൾ അനിവാര്യമാണ്. ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ, പരാജയങ്ങൾക്ക് ഉടനടി ഫലപ്രദമായി പ്രതികരിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുമ്പോൾ ശരിയായ സമീപനം സ്വീകരിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന, ഡീപ് ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ പരാജയങ്ങളുടെ സാധാരണ തരങ്ങളെക്കുറിച്ചും അവയുടെ അനുബന്ധ പരിഹാരങ്ങളെക്കുറിച്ചും ആഴത്തിലുള്ള ഒരു ആമുഖം ഈ ലേഖനം നിങ്ങൾക്ക് നൽകും.

സാധാരണ തകരാറുകളുടെ തരങ്ങൾ

ഡീപ് ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ദ്രാവക വായുവിലെ കുറഞ്ഞ ദ്രാവക നില, ഉപകരണ ചോർച്ച, അസാധാരണമായ സെപ്പറേഷൻ ടവർ താപനില, കംപ്രസ്സർ പരാജയങ്ങൾ എന്നിവയാണ് സാധാരണ പരാജയങ്ങൾ. ഓരോ തരത്തിലുള്ള പരാജയത്തിനും ഒന്നിലധികം കാരണങ്ങളുണ്ടാകാം, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് സമയബന്ധിതമായ രോഗനിർണയവും പരിഹാരവും ആവശ്യമാണ്. ദ്രാവക വായുവിലെ കുറഞ്ഞ ദ്രാവക നില സാധാരണയായി ഉപകരണ ചോർച്ചയോ ദ്രാവക പൈപ്പ്ലൈനിലെ തടസ്സമോ മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്; കേടായ സീലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ നാശമോ മൂലമാകാം ഉപകരണ ചോർച്ച; അസാധാരണമായ സെപ്പറേഷൻ ടവർ താപനില പലപ്പോഴും കോൾഡ് ബോക്സിലെ താപ വിനിമയ കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നതുമായോ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ പരാജയവുമായോ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഈ പരാജയങ്ങളുടെ കാരണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് ഫലപ്രദമായ പ്രതിരോധ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

തെറ്റ് രോഗനിർണയ രീതികൾ

ഡീപ് ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാറുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് സാധാരണയായി യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന ഡാറ്റയും തകരാറുകൾ പ്രകടമാക്കുന്ന പ്രകടനങ്ങളും സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒന്നാമതായി, ഓട്ടോമേറ്റഡ് മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ വഴി ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നിലയുടെ തത്സമയ നിരീക്ഷണം മർദ്ദം, താപനില, ഒഴുക്ക് തുടങ്ങിയ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളിലെ അസാധാരണ മാറ്റങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ഉപകരണത്തിനുള്ളിലെ സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് പതിവ് ഉപകരണ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഡാറ്റ വിശകലനവും നിർണായകമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിന്റെ താപനില വ്യത്യാസം വിശകലനം ചെയ്യുന്നത് അതിന്റെ ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ പ്രകടനം സാധാരണമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കും; അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പ്ലൈൻ ഇന്റീരിയറിലെ വിള്ളലുകൾ കണ്ടെത്താനാകും.

കംപ്രസ്സർ പരാജയങ്ങൾക്കുള്ള പ്രതികരണം

ഡീപ് ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് കംപ്രസ്സർ, ആവശ്യമായ വാതക മർദ്ദം നൽകുന്നതിന് ഇത് ഉത്തരവാദിയാണ്. കംപ്രസ്സർ പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, അത് പലപ്പോഴും മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും ഷട്ട്ഡൗൺ ഉണ്ടാക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. സാധാരണ കംപ്രസ്സർ പരാജയങ്ങളിൽ ബെയറിംഗിന് കേടുപാടുകൾ, സീൽ ചോർച്ച, മോട്ടോർ ഓവർഹീറ്റിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ആദ്യം പരാജയത്തിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട സ്ഥാനവും കാരണവും സ്ഥിരീകരിക്കുകയും തുടർന്ന് അനുബന്ധ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ബെയറിംഗിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി പുതിയ ബെയറിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതേസമയം മോട്ടോർ ഓവർഹീറ്റിംഗിന് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ അതിന്റെ പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂടാതെ, കംപ്രസ്സർ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും അതിന്റെ പ്രവർത്തന അവസ്ഥയുടെ പ്രധാന സൂചകങ്ങളാണ്, അവ നിരന്തരം നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ പരാജയങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ

ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് വായു വേർതിരിക്കലിൽ താപ കൈമാറ്റത്തിൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഒരിക്കൽ ഒരു പരാജയം സംഭവിച്ചാൽ, അത് വാതകങ്ങളുടെ സാധാരണ വേർതിരിവിനെ സാരമായി ബാധിച്ചേക്കാം. ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ സാധാരണ പരാജയ തരങ്ങളിൽ തടസ്സവും കുറഞ്ഞ താപ കൈമാറ്റ കാര്യക്ഷമതയും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു തടസ്സം സംഭവിക്കുമ്പോൾ, അത് ഫ്ലഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് വഴി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും; താപ കൈമാറ്റ കാര്യക്ഷമത കുറയുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ, അത് സാധാരണയായി സ്കെയിലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പഴക്കം മൂലമാണ്, കൂടാതെ കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പഴക്കം ചെല്ലുന്ന ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ പരിഹരിക്കാനും കഴിയും. ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ പതിവ് പരിശോധനയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പരാജയങ്ങൾ തടയുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗങ്ങളാണ്.

അസാധാരണമായ സെപ്പറേഷൻ ടവർ താപനിലയ്ക്കുള്ള പ്രതികരണ നടപടികൾ

വാതക വേർതിരിവിന് സെപ്പറേഷൻ ടവർ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാണ്, അതിന്റെ താപനില നൈട്രജൻ, ഓക്സിജൻ, ആർഗൺ തുടങ്ങിയ വാതകങ്ങളുടെ പരിശുദ്ധിയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. താപനില അസാധാരണമാണെങ്കിൽ, ഈ വാതകങ്ങളുടെ പരിശുദ്ധി മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാത്തതിന് ഇത് കാരണമായേക്കാം. ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ പരാജയം അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ കൂളിംഗ് ഏജന്റ് ഒഴുക്ക് പോലുള്ള വിവിധ ഘടകങ്ങൾ കാരണം അസാധാരണമായ താപനില ഉണ്ടാകാം. അസാധാരണമായ താപനില സംഭവിക്കുമ്പോൾ, സാധാരണ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ആദ്യം കോൾഡ് ബോക്സും ഇൻസുലേഷൻ പാളിയും പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് സാധാരണ കൂളിംഗ് ഏജന്റ് വിതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റം പരിശോധിക്കുക. കൂടാതെ, താൽക്കാലിക താപനില വ്യതിയാനങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നത് സെപ്പറേഷൻ ടവറിന്റെ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കും.

പൈപ്പ്‌ലൈൻ ചോർച്ചയും സീലിംഗ് പ്രശ്നങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യൽ

ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് വായു വേർതിരിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ, പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും സന്ധികളുടെയും സീലിംഗ് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഒരിക്കൽ ചോർച്ച സംഭവിച്ചാൽ, അത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ മാത്രമല്ല, സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾക്കും കാരണമായേക്കാം. ചോർച്ചയുടെ സാധാരണ കാരണങ്ങളിൽ കേടായ സീലുകളും പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ നാശവും ഉൾപ്പെടുന്നു. ചോർച്ച പ്രശ്നം ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ആദ്യപടി മർദ്ദ പരിശോധനയിലൂടെയോ ദുർഗന്ധം കണ്ടെത്തുന്നതിലൂടെയോ ചോർച്ച പോയിന്റ് തിരിച്ചറിയുക എന്നതാണ്. തുടർന്ന്, നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സീലുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ തുരുമ്പെടുത്ത പൈപ്പ്ലൈനുകൾ നന്നാക്കുക. ചോർച്ച ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ, സീലുകളുടെയും പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും പതിവ് പരിശോധനകളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്താനും സീലിംഗിന്റെ നിരീക്ഷണവും മാനേജ്മെന്റും ശക്തിപ്പെടുത്താനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വിഭാഗങ്ങൾക്ക്.

പരാജയങ്ങൾ തടയുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ

ഡീപ് ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ ഉപകരണങ്ങളിലെ പരാജയങ്ങൾ തടയുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തിലുമാണ്. ഒന്നാമതായി, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ച് വ്യക്തമായ അറിവുണ്ടായിരിക്കുകയും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഉപകരണങ്ങൾ കർശനമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും വേണം. രണ്ടാമതായി, ഒരു സമ്പൂർണ്ണ അറ്റകുറ്റപ്പണി, പരിപാലന പദ്ധതി സ്ഥാപിക്കുക, പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ, പ്രത്യേകിച്ച് ദുർബലമായ ഭാഗങ്ങളുടെയും കഠിനമായ പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതികളിലെയും ഭാഗങ്ങളുടെ പതിവ് പരിശോധനകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുകളും നടത്തുക. സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് മോണിറ്ററിംഗ് ഭാഗത്തിന്, ഉപകരണങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന നില കൃത്യമായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവ് കാലിബ്രേഷനും പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, ഒരു പരാജയം സംഭവിക്കുമ്പോൾ വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ, സാധാരണ ഉപകരണ പരാജയങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും കൈകാര്യം ചെയ്യാനുമുള്ള കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാരെ പരിശീലിപ്പിക്കുന്നതിന് എന്റർപ്രൈസസ് പ്രാധാന്യം നൽകണം.

ഞങ്ങൾ എയർ സെപ്പറേഷൻ യൂണിറ്റിന്റെ നിർമ്മാതാവും കയറ്റുമതിക്കാരനുമാണ്. ഞങ്ങളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ:

ബന്ധപ്പെടേണ്ട വ്യക്തി: അന്ന

ഫോൺ./വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്/വെചാറ്റ്:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com