ഹാങ്‌ഷോ നുഷുവോ ടെക്നോളജി ഗ്രൂപ്പ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.

ഡീപ് ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ ടെക്നോളജി എന്നത് വായുവിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ (നൈട്രജൻ, ഓക്സിജൻ, ആർഗൺ) താഴ്ന്ന താപനിലയിലൂടെ വേർതിരിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ്. സ്റ്റീൽ, കെമിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാതകങ്ങളുടെ ആവശ്യകത വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഡീപ് ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ ടെക്നോളജിയുടെ പ്രയോഗവും കൂടുതൽ വ്യാപകമാവുകയാണ്. ഡീപ് ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് ഈ ലേഖനം വിശദമായി ചർച്ച ചെയ്യും, അതിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം, പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ അതിന്റെ പ്രയോഗം എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ ടെക്നോളജിയുടെ അവലോകനം

ക്രയോജനിക് വായു വേർതിരിക്കലിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം വായുവിനെ വളരെ താഴ്ന്ന താപനിലയിലേക്ക് (സാധാരണയായി -150°C-ൽ താഴെ) തണുപ്പിക്കുക എന്നതാണ്, അതുവഴി വായുവിലെ ഘടകങ്ങളെ അവയുടെ വ്യത്യസ്ത തിളനിലകൾക്കനുസരിച്ച് വേർതിരിക്കാൻ കഴിയും. സാധാരണയായി, ക്രയോജനിക് വായു വേർതിരിക്കൽ യൂണിറ്റ് വായുവിനെ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുകയും കംപ്രഷൻ, തണുപ്പിക്കൽ, വികാസം തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ഒടുവിൽ നൈട്രജൻ, ഓക്സിജൻ, ആർഗൺ എന്നിവ വായുവിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള വാതകങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാനും, പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, വ്യത്യസ്ത വ്യാവസായിക മേഖലകളിലെ വാതക ഗുണനിലവാരത്തിനായുള്ള കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.

ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ യൂണിറ്റിനെ മൂന്ന് പ്രധാന ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: എയർ കംപ്രസ്സർ, എയർ പ്രീ-കൂളർ, കോൾഡ് ബോക്സ്. എയർ കംപ്രസ്സർ വായുവിനെ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലേക്ക് (സാധാരണയായി 5-6 MPa) കംപ്രസ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രീ-കൂളർ തണുപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ വായുവിന്റെ താപനില കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ വാതക വേർതിരിവ് കൈവരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്രാക്ഷണേഷൻ ടവർ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മുഴുവൻ ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ പ്രക്രിയയുടെയും കാതലായ ഭാഗമാണ് കോൾഡ് ബോക്സ്.

എയർ കംപ്രഷനും തണുപ്പിക്കലും

ക്രയോജനിക് വായു വേർതിരിക്കലിന്റെ ആദ്യ ഘട്ടമാണ് എയർ കംപ്രഷൻ, പ്രധാനമായും അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിൽ വായുവിനെ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലേക്ക് (സാധാരണയായി 5-6 MPa) കംപ്രസ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ലക്ഷ്യം. കംപ്രസ്സർ വഴി വായു സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചതിനുശേഷം, കംപ്രഷൻ പ്രക്രിയ കാരണം അതിന്റെ താപനില ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കും. അതിനാൽ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിരവധി തണുപ്പിക്കൽ ഘട്ടങ്ങൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണ തണുപ്പിക്കൽ രീതികളിൽ വാട്ടർ കൂളിംഗ്, എയർ കൂളിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഒരു നല്ല കൂളിംഗ് ഇഫക്റ്റ് തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപകരണങ്ങളിൽ അനാവശ്യമായ ഭാരം ഉണ്ടാക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

വായു പ്രാഥമികമായി തണുപ്പിച്ച ശേഷം, അത് പ്രീ-കൂളിംഗിന്റെ അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. പ്രീ-കൂളിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ സാധാരണയായി നൈട്രജൻ അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക നൈട്രജൻ തണുപ്പിക്കൽ മാധ്യമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ താപ വിനിമയ ഉപകരണങ്ങൾ വഴി, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ താപനില കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുകയും തുടർന്നുള്ള ക്രയോജനിക് പ്രക്രിയയ്ക്ക് തയ്യാറെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രീ-കൂളിംഗിലൂടെ, വായുവിന്റെ താപനില ദ്രവീകരണ താപനിലയ്ക്ക് അടുത്തായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വായുവിലെ ഘടകങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥകൾ നൽകുന്നു.

താഴ്ന്ന താപനില വികാസവും വാതക വേർതിരിവും

വായു കംപ്രസ് ചെയ്ത് പ്രീ-കൂൾ ചെയ്ത ശേഷം, അടുത്ത പ്രധാന ഘട്ടം താഴ്ന്ന താപനില വികാസവും വാതക വേർതിരിക്കലുമാണ്. ഒരു എക്സ്പാൻഷൻ വാൽവ് വഴി കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിനെ സാധാരണ മർദ്ദത്തിലേക്ക് വേഗത്തിൽ വികസിപ്പിച്ചാണ് താഴ്ന്ന താപനില വികാസം കൈവരിക്കുന്നത്. വികാസ പ്രക്രിയയിൽ, വായുവിന്റെ താപനില ഗണ്യമായി കുറയുകയും ദ്രവീകരണ താപനിലയിലെത്തുകയും ചെയ്യും. വായുവിലെ നൈട്രജനും ഓക്സിജനും അവയുടെ തിളനില വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം വ്യത്യസ്ത താപനിലകളിൽ ദ്രവീകരിക്കാൻ തുടങ്ങും.

ക്രയോജനിക് വായു വേർതിരിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ, ദ്രവീകൃത വായു കോൾഡ് ബോക്സിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അവിടെ ഫ്രാക്ഷണേഷൻ ടവർ വാതക വേർതിരിക്കലിന്റെ പ്രധാന ഭാഗമാണ്. ഫ്രാക്ഷണേഷൻ ടവറിന്റെ കാതലായ തത്വം, കോൾഡ് ബോക്സിൽ വാതകം ഉയരുകയും താഴുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ വായുവിലെ വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങളുടെ തിളപ്പിക്കൽ പോയിന്റ് വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉപയോഗപ്പെടുത്തി വാതക വേർതിരിക്കൽ കൈവരിക്കുക എന്നതാണ്. നൈട്രജന്റെ തിളപ്പിക്കൽ പോയിന്റ് -195.8°C ഉം ഓക്സിജന്റെ തിളപ്പിക്കൽ പോയിന്റ് -183°C ഉം ആർഗണിന്റെ തിളപ്പിക്കൽ പോയിന്റ് -185.7°C ഉം ആണ്. ടവറിലെ താപനിലയും മർദ്ദവും ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, കാര്യക്ഷമമായ വാതക വേർതിരിക്കൽ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

ഫ്രാക്ഷണേഷൻ ടവറിലെ വാതക വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയ വളരെ കൃത്യമാണ്. സാധാരണയായി, നൈട്രജൻ, ഓക്സിജൻ, ആർഗോൺ എന്നിവ വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളുള്ള ഫ്രാക്ഷണേഷൻ ടവർ സംവിധാനമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ആദ്യം, ഫ്രാക്ഷണേഷൻ ടവറിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് നൈട്രജൻ വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം ദ്രാവക ഓക്സിജനും ആർഗോണും താഴത്തെ ഭാഗത്ത് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വേർതിരിക്കൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ടവറിൽ ഒരു കൂളറും റീ-ഇവാപ്പറേറ്ററും ചേർക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വാതക വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കും.

വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന നൈട്രജൻ സാധാരണയായി ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ളതാണ് (99.99% ൽ കൂടുതൽ), ഇത് ലോഹശാസ്ത്രം, രാസ വ്യവസായം, ഇലക്ട്രോണിക്സ് എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈദ്യശാസ്ത്രം, ഉരുക്ക് വ്യവസായം, ഓക്സിജൻ ആവശ്യമുള്ള ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഓക്സിജൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അപൂർവ വാതകമായ ആർഗോൺ സാധാരണയായി വാതക വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു, ഉയർന്ന ശുദ്ധതയോടെ, വെൽഡിംഗ്, ഉരുക്കൽ, ലേസർ കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ ഹൈടെക് മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിന് യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വിവിധ പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കാനും, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

കൂടാതെ, ഡീപ് ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനിൽ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ, എമിഷൻ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സിസ്റ്റത്തിലെ താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള ഊർജ്ജം വീണ്ടെടുക്കുന്നതിലൂടെ, ഊർജ്ജ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും മൊത്തത്തിലുള്ള ഊർജ്ജ ഉപയോഗ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. മാത്രമല്ല, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കർശനമായ പാരിസ്ഥിതിക നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കൊപ്പം, ആധുനിക ഡീപ് ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ ഉപകരണങ്ങളും ദോഷകരമായ വാതക ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു.

ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് വായു വിഭജനത്തിന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ

വ്യാവസായിക വാതകങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ മാത്രമല്ല, ഒന്നിലധികം മേഖലകളിലും ഡീപ് ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്. ഉരുക്ക്, വളം, പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ, ഓക്സിജൻ, നൈട്രജൻ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള വാതകങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് ഡീപ് ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ, ഡീപ് ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ നൽകുന്ന നൈട്രജൻ അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണത്തിൽ അന്തരീക്ഷ നിയന്ത്രണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെഡിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, രോഗികളുടെ ശ്വസന പിന്തുണയ്ക്ക് ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ഓക്സിജൻ നിർണായകമാണ്.

കൂടാതെ, ദ്രാവക ഓക്സിജന്റെയും ദ്രാവക നൈട്രജന്റെയും സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും ആഴത്തിലുള്ള ക്രയോജനിക് വായു വേർതിരിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാതകങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയാത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ദ്രാവക ഓക്സിജനും ദ്രാവക നൈട്രജനും ഫലപ്രദമായി അളവ് കുറയ്ക്കുകയും ഗതാഗത ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

തീരുമാനം

കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ വാതക വേർതിരിക്കൽ കഴിവുകളുള്ള ഡീപ് ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ വിവിധ വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതിയോടെ, ഡീപ് ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ ബുദ്ധിപരവും ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതുമായി മാറും, അതേസമയം വാതക വേർതിരിക്കലിന്റെ പരിശുദ്ധിയും ഉൽപാദനക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഭാവിയിൽ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന്റെയും വിഭവ വീണ്ടെടുക്കലിന്റെയും കാര്യത്തിൽ ഡീപ് ക്രയോജനിക് എയർ സെപ്പറേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നവീകരണം വ്യവസായ വികസനത്തിന് ഒരു പ്രധാന ദിശയായി മാറും.

അന്ന ടെൽ./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com