ASU പ്ലാന്റ് താഴെ പറയുന്ന ഏഴ് ഘട്ടങ്ങളായി ദ്രവ വാതകം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു:

1. കംപ്രഷൻ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് വായു പൊടിയിൽ നിന്ന് മുൻകൂട്ടി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു.

2. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദ്രാവകാവസ്ഥ (ഗ്യാസ് അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകം)യും വീണ്ടെടുക്കലുകളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് അന്തിമ വിതരണ മർദ്ദം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, അവിടെ വായു കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു. സാധാരണ മർദ്ദം 5 മുതൽ 10 ബാർ ഗേജ് വരെയാണ്. ASU യുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വായു പ്രവാഹത്തെ വ്യത്യസ്ത മർദ്ദങ്ങളിലേക്ക് കംപ്രസ് ചെയ്യാനും കഴിയും. കംപ്രഷൻ സമയത്ത് വെള്ളം ഇന്റർ-സ്റ്റേജ് കൂളറുകളിൽ ഘനീഭവിപ്പിക്കുന്നു.

3. പ്രക്രിയാ വായു സാധാരണയായി ഒരു മോളിക്യുലാർ അരിപ്പയിലൂടെ കടത്തിവിടുന്നു, ഇത് ശേഷിക്കുന്ന ജലബാഷ്പത്തെയും, ക്രയോജനിക് ഉപകരണങ്ങളെ മരവിപ്പിച്ച് പ്ലഗ് ചെയ്യുന്ന കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിനെയും നീക്കം ചെയ്യുന്നു. വാതക സ്വഭാവമുള്ള ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ വായുവിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനാണ് മോളിക്യുലാർ അരിപ്പകൾ പലപ്പോഴും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, കാരണം തുടർന്നുള്ള വായു വാറ്റിയെടുക്കലിൽ സ്ഫോടനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന ഒരു പ്രശ്നമാകാം ഇവ. മോളിക്യുലാർ അരിപ്പകൾ പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കണം. ഒന്നിടവിട്ട മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒന്നിലധികം യൂണിറ്റുകൾ സ്ഥാപിച്ചും, ഉണങ്ങിയ സഹപ്രൊഡ്യൂസ് ചെയ്ത മാലിന്യ വാതകം ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്തുമാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്.

4. പ്രോസസ്സ് വായു ഒരു സംയോജിത ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിലൂടെ (സാധാരണയായി ഒരു പ്ലേറ്റ് ഫിൻ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ) കടത്തിവിടുകയും ഉൽപ്പന്ന (അവശിഷ്ട) ക്രയോജനിക് സ്ട്രീമുകൾക്കെതിരെ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വായുവിന്റെ ഒരു ഭാഗം ദ്രവീകരിച്ച് ഓക്സിജനിൽ സമ്പുഷ്ടമായ ഒരു ദ്രാവകം രൂപപ്പെടുന്നു. ശേഷിക്കുന്ന വാതകം നൈട്രജനിൽ സമ്പുഷ്ടമാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള (HP) ഡിസ്റ്റിലേഷൻ കോളത്തിൽ ഏതാണ്ട് ശുദ്ധമായ നൈട്രജനിലേക്ക് (സാധാരണയായി < 1ppm) വാറ്റിയെടുക്കുന്നു. ഈ കോളത്തിന്റെ കണ്ടൻസറിന് റഫ്രിജറേഷൻ ആവശ്യമാണ്, ഇത് കൂടുതൽ ഓക്സിജൻ സമ്പുഷ്ടമായ സ്ട്രീം ഒരു വാൽവിലൂടെയോ ഒരു എക്സ്പാൻഡർ (ഒരു റിവേഴ്സ് കംപ്രസ്സർ) വഴിയോ വികസിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ ലഭിക്കും.

5 പകരമായി, ASU ശുദ്ധമായ ഓക്സിജൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള (LP) ഡിസ്റ്റിലേഷൻ കോളത്തിൽ (1.21.3 ബാർ abs-ൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു) ഒരു റീ ബോയിലർ ഉപയോഗിച്ച് താപം പരസ്പരം മാറ്റി കണ്ടൻസർ തണുപ്പിക്കാം. കംപ്രഷൻ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, HP/LP കോളങ്ങളുടെ സംയോജിത കണ്ടൻസർ/റീബോയിലർ 1-2 ഡിഗ്രി കെൽവിന്റെ താപനില വ്യത്യാസത്തിൽ മാത്രം പ്രവർത്തിക്കണം, ഇതിന് പ്ലേറ്റ് ഫിൻ ബ്രേസ്ഡ് അലുമിനിയം ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ ആവശ്യമാണ്. സാധാരണ ഓക്സിജൻ ശുദ്ധത 97.5% മുതൽ 99.5% വരെയാണ്, ഇത് ഓക്സിജന്റെ പരമാവധി വീണ്ടെടുക്കലിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. ദ്രാവക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ റഫ്രിജറേഷൻ ഒരു എക്സ്പാൻഡറിലെ JT പ്രഭാവം ഉപയോഗിച്ചാണ് ലഭിക്കുന്നത്, ഇത് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിനെ നേരിട്ട് താഴ്ന്ന മർദ്ദ കോളത്തിലേക്ക് നൽകുന്നു. അതിനാൽ, വായുവിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക ഭാഗം വേർതിരിക്കരുത്, കൂടാതെ താഴ്ന്ന മർദ്ദ കോളത്തെ അതിന്റെ മുകളിലെ ഭാഗത്ത് നിന്ന് ഒരു മാലിന്യ പ്രവാഹമായി ഉപേക്ഷിക്കണം.

6 ആർഗണിന്റെ തിളനില (സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ 87.3 K) ഓക്സിജന്റെയും (90.2 K) നൈട്രജന്റെയും (77.4 K) തിളനിലയ്ക്ക് ഇടയിലായതിനാൽ, താഴ്ന്ന മർദ്ദ നിരയുടെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് ആർഗൺ അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു. ആർഗൺ ഉത്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിൽ നിന്ന് ഒരു നീരാവി വശത്തെ ഡ്രോ എടുക്കുന്നു.

ആർഗോൺ സാന്ദ്രത ഏറ്റവും കൂടുതലുള്ള നിര. ആർഗോണിനെ ആവശ്യമുള്ള പരിശുദ്ധിയിലേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിച്ച് മറ്റൊരു നിരയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, അവിടെ നിന്ന് ദ്രാവകം LP നിരയിലെ അതേ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരികെ നൽകുന്നു. വളരെ താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള തുള്ളികളുള്ള ആധുനിക ഘടനാപരമായ പായ്ക്കിംഗുകളുടെ ഉപയോഗം 1 ppm-ൽ താഴെയുള്ള ആർഗോൺ പ്യൂരിറ്റികൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. വരുന്നതിന്റെ 1% മുതൽ താഴെ വരെ മാത്രമേ ആർഗോൺ ഉള്ളൂവെങ്കിലും, ആർഗോൺ നിരയിൽ ആവശ്യമായ ഉയർന്ന റിഫ്ലക്സ് അനുപാതം (ഏകദേശം 30) കാരണം എയർ ആർഗോൺ നിരയ്ക്ക് ഗണ്യമായ അളവിൽ ഊർജ്ജം ആവശ്യമാണ്. ആർഗോൺ നിരയുടെ തണുപ്പിക്കൽ തണുത്ത വികസിപ്പിച്ച സമ്പന്നമായ ദ്രാവകത്തിൽ നിന്നോ ദ്രാവക നൈട്രജൻ വഴിയോ നൽകാം.

7 അവസാനമായി, വാതക രൂപത്തിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ വരുന്ന വായുവിനെ അന്തരീക്ഷ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. ഇതിന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തയ്യാറാക്കിയ താപ സംയോജനം ആവശ്യമാണ്, ഇത് തന്മാത്രാ അരിപ്പ കിടക്കകളുടെ സ്വിച്ച് ഓവർ കാരണം അസ്വസ്ഥതകൾക്കെതിരെ കരുത്ത് അനുവദിക്കണം. സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് സമയത്ത് ഇതിന് അധിക ബാഹ്യ റഫ്രിജറേഷൻ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.